Dzięki swoim doskonałym produktom i wysokiej jakości usługom, UNT Duct jest jednym z wiodących producentów i dostawców przewodów klimatyzacyjnych pir w Chinach. Zapraszamy do zakupu wysokiej jakości i niestandardowych produktów z naszej fabryki. Zaoferujemy Ci najlepszą obsługę i szybką dostawę.

Kanały klimatyzacyjne PIR

Kanały klimatyzacyjne PIR to podstawowe-rozwiązanie o wysokiej wydajności stosowane w nowoczesnych systemach HVAC. Produkowane jako integralny zespół warstwowy pokryty okładzinami z folii aluminiowej i zawierający sztywny rdzeń z pianki PIR, wykazują lepszą wydajność niż standardowe kanały ze stali ocynkowanej, które wymagają montażu izolacji na miejscu. Takie panele kanałowe, mające zastosowanie w różnorodnych projektach inżynieryjnych, są często wybierane do hoteli, budynków biurowych, lotnisk, szpitali oraz dodatkowych budynków komercyjnych i publicznych.

Struktura:Srebrne aluminium/pianka PIR/srebrne aluminium
Rozmiar:3950*1200*20mm
Gęstość pianki:50-55kg/m3
Grubość aluminium:0,06 mm lub 0,08 mm
Kolor aluminium:Srebrny
Uszczelka:10 arkuszy/opakowanie
Pojemność ładowania:710 arkuszy/ 40'HQ (zapakowane w plastikowe torby)
660 arkuszy/ 40'HQ (zapakowane w karton)

Elementy zestawu paneli przewodów klimatyzacyjnych PIR

Kanały klimatyzacyjne PIR mają-trójwarstwową zintegrowaną konstrukcję warstwową. Zewnętrzne okładziny składają się z wytłaczanej folii aluminiowej o grubości 60/80 μm, a rdzeń stanowi sztywna pianka PIR/PU o-zamkniętych-komórkach. Nie jest wymagane wtórne laminowanie-na miejscu, a standardowe specyfikacje gwarantują stałą wydajność.

Specyfikacje materiału rdzenia

Gęstość piany: 40–50 kg/m3; współczynnik zamkniętych-komórek Większy lub równy 95%; przewodność cieplna: 0,018–0,022 W/(m·K); absorpcja wody < 0,1%, co pozwala uniknąć pogorszenia wydajności spowodowanego przenikaniem wilgoci. Dostępne grubości paneli: 20/25/30/40 mm, aby spełnić różnorodne wymagania w zakresie izolacyjności termicznej.

Wydajność strukturalna

Wytrzymałość na ściskanie sięga 0,25 MPa, umożliwiając odporność na ciśnienie powietrza do 1500 Pa. Gładka powierzchnia wewnętrzna zapewnia niski opór przepływu powietrza, wspierając maksymalną prędkość wentylacji 20 m/s. Gotowy panel waży zaledwie 1,4–4,5 kg/㎡. Dla porównania, izolowany, konwencjonalny kanał ze stali ocynkowanej waży 15–20 kg/㎡, co pozwala na redukcję masy o ponad 70%.

Wydajność uszczelniania

Formowanie integralne eliminuje mostki termiczne. Specjalna konstrukcja uszczelnienia złączy zapewnia współczynnik wycieku powietrza mniejszy lub równy 2%, znacznie większy niż zakres wycieków 8%–15% w przypadku tradycyjnych kanałów ze stali ocynkowanej i jest zgodny z wymogami akceptacji normy GB 5024

Ochrona przeciwpożarowa, trwałość oraz koszty eksploatacji i konserwacji kanałów klimatyzacyjnych PIR

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe

Rdzeń z pianki PIR osiąga klasę ognioodporności B1, natomiast okładziny z folii aluminiowej są klasyfikowane jako materiały niepalne A1. Materiał charakteryzuje się niską emisją dymu i brakiem kapania stopionego materiału podczas spalania. Jest zgodny z międzynarodowymi normami przeciwpożarowymi, w tym BS 476 i EN 13501, dzięki czemu nadaje się do stosowania w środowiskach-o wysokim ryzyku pożarowym, takich jak centra danych, systemy transportu metra i szpitale.

Długa żywotność

Panele zapewniają doskonałą odporność na korozję. Po 720 godzinach zanurzenia w roztworach kwaśnych i zasadowych materiał zachowuje 95% swojej wytrzymałości mechanicznej, nie ulega rdzewieniu ani sproszkowaniu. Nominalna żywotność sięga 20 lat. Natomiast konwencjonalne kanały ze stali ocynkowanej są podatne na rdzę i wytrzymują tylko 5–8 lat, podczas gdy fenolowe panele kanałowe mają tendencję do pękania i niszczenia w ciągu 3–5 lat.

Niskie koszty eksploatacji i konserwacji

Dzięki powierzchni-odpornej na wilgoć i{1}}korozję panele nie wymagają corocznego usuwania rdzy ani ponownego malowania. Roczne wydatki na konserwację stanowią zaledwie 30% wydatków wymaganych w przypadku tradycyjnych systemów kanałów. Dzięki minimalnemu wyciekowi powietrza obciążenie central wentylacyjnych zostaje obniżone. Zmniejszają się także straty energii wentylatorów i częstotliwość konserwacji sprzętu, co przekłada się na 30–40% redukcję całkowitych kosztów całego-cyklu życia-.